立磨回料大原因

立磨回料大原因,立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法 2022年5月15日· 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 11 工艺控
  • 立磨生产过程中出现的各类问题及解决方法

    2022年5月15日· 立磨差压高的原因及处理措施 1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)造成立磨振动的原因较多,主要可以总结为三大类:工艺、设备和电气系统。 11 工艺控制 工艺控制对立磨振动的影响较大,在生产中大部分立磨的振动均由工艺控制不稳定,料立磨振动大影响生产!立磨产生振动的3类原因,及5种控制措

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    2015年8月21日· 一、立磨振动大的原因有那些?如何解决? 1)立磨喂料:a 当有高水分 c.当喂料不足时又分为两种状态:首先回料少,差压低,磨机功率低,斗提电流低。 解1)喂料量大,粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适当减产。 2)产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 3)选粉机可能堵塞。 系统异常状态的原因及处理1生料立磨塌料的原因及处理

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    2017年9月11日· 立磨差压高的原因分析及处理措施: 答:其原因可能有以下几种情况。 ⑴研压低。 粉磨能力差。 处理:适量增加研压或现场检查压力罐。 ⑵喂料量大。 粉磨能力不够。 处理:根据磨机功率,适量减产。 ⑶产品太细,内部循环负荷值高。 处理:降低选粉机转速。 ⑷选粉机可能堵塞。 处理:停磨检查。 ⑸选粉机导向角度大窄或者长度太长,限2011年12月4日· 4)、料层方面:a、挡料环:过高,磨内差压较高,料层厚;过低,不易形成稳定料层。处理:挡料环高度的调整应根据实际情况合理制定。b、喷水:喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳引起立磨振动大的原因有那些?怎么处理?doc 豆丁网

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    2019年10月18日· (2)当物料粒度过小时,甚至粉状物料过多时,由于细颗粒附着力差,流动性好,不易形成有效的料层,磨辊不易有效地“啃住”物料进行正常的碾压,容易引发磨辊与磨盘的相对滑动,导致立磨剧烈的振动。 而大量粉状物料的存在,又会使粉尘浓度增大,压差剧增,通风阻力增大,破坏了气流的正常运行轨迹,使得气体的提升能力减弱,若不及2016年5月26日· 7、立磨振动过大的原因是什么?以操作参数上如何判断是因磨内进入大块金属物质而 造成振动大的?(6 喂料量过大;b系统通风量不足;c 张紧压力过高或过低;d 出磨气体温度骤然变 磨内有异物;f料层波动大;g 四个拉紧杆预充氮气压力不平衡。生料总试题(改后) 豆丁网

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    立磨由于长期的磨损和振动,各个连接部位间隙变大,易造成磨辊位置中心的偏移,而且会对拉力杆形成扭弯的作用,对拉力杆产生扭矩,造成磨机振动加剧,对液压缸及底盘基础造成破坏性伤害,而且拉力杆及拉力杆螺栓容易断裂。 在日常维护中,要根据生产状况每年至少安排一至二次计划性检修,主要是对磨机径向系统检测,更换磨损、老化的备件。 2、液压2015年8月21日· 一、立磨振动大的原因有那些? 如何解决? 1)立磨喂料:A 当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大,电机功率偏小(产量低) 解决办法:给增湿塔加温,ID风机加速抽风。 将进磨冷风门关闭,直至磨内差压升至理想值。 B.当不均匀喂料时其状态为功率起伏不定。 解决办法:首先弄清现场是否有人喂料。 如有则可根据磨机功率适当喂料。 立磨振动大的原因及解决方法桂林鸿程

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    2011年12月4日· 4)、料层方面:a、挡料环:过高,磨内差压较高,料层厚;过低,不易形成稳定料层。处理:挡料环高度的调整应根据实际情况合理制定。b、喷水:喷水过少,磨温太高,料层不稳,易造成振动。喷水过多,料子堆积过多,易形成磨机功率过流,引起振动跳2019年10月18日· (2)当物料粒度过小时,甚至粉状物料过多时,由于细颗粒附着力差,流动性好,不易形成有效的料层,磨辊不易有效地“啃住”物料进行正常的碾压,容易引发磨辊与磨盘的相对滑动,导致立磨剧烈的振动。 而大量粉状物料的存在,又会使粉尘浓度增大,压差剧增,通风阻力增大,破坏了气流的正常运行轨迹,使得气体的提升能力减弱,若不及矿渣立磨振动大的原因解析:同力重机

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  • 导致立磨高差压的原因及处理措施桂林鸿程

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    应用范围:砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
    物 料:河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等

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